飞行汽车核心材料是轻量化的高分子复合材料。PEEK材料作为高分子材料中顶级的材料，应用于飞行汽车中是最优选择。
沃特股份公告称，PEEK材料已经完成批量化生产。
此外，特种尼龙材料已实现全流程自动化和精细化管控，可为汽车、无人机、智能家居、消费电子、电子连接器,电气电机、轴承、泵阀、卫浴部件、运动器材和休闲用品等行业客户提供稳定优质的个性化材料产品。并与公司LCP材料协同为客户提供更加完整的新材料解决方案。
沃特碳纤维增强材料具有高强度、高刚性、高耐温等优点，在家电、运动器材、无人机和汽车领域广泛应用。
PEEK材料在汽车行业的应用优势包括耐热性和强度高、轻量化、能源环保、新安全标准、机械性能稳定、耐化学性优良以及尺寸稳定性好等。这些优势有助于提高汽车的燃油效率、性能和安全性，使得PEEK成为汽车制造领域的理想材料之一。PEEK材料在汽车行业的应用具有多种优势，包括耐热性和强度高、轻量化、能源环保、新安全标准、机械性能稳定、耐化学性优良以及尺寸稳定性好等。这些优势使得PEEK成为汽车制造领域的理想材料之一，有助于提高汽车的燃油效率、性能和安全性。PEEK材料在汽车行业的应用优势：
1. 耐热性和强度远高于传统塑料，最高耐温高达260℃。这意味着在高温环境下，PEEK材料能够保持其物理性质稳定，从而确保汽车零件的耐用性和稳定性。
2. 纤维增强后的PEEK拉伸强度高达224Mpa，与铝合金的拉伸强度相当。这意味着使用PEEK材料可以制造出更轻、更坚固的汽车零件，从而提高汽车的燃油效率和性能。
3. PEEK材料满足汽车轻量化、能源环保和新安全标准的需求。轻量化是现代汽车制造的重要趋势，以PEEK为代表的先进复合材料为汽车轻量化提供了解决方案。此外，PEEK材料还可以帮助满足新的安全标准，为乘员提供更好的保护。
4. 在高温下，PEEK材料具有优良的机械性能并能保持稳定。这意味着在高温环境下，PEEK零件的尺寸和性能变化较小，从而提高了汽车的可靠性和安全性。
5. PEEK材料具有突出的机械强度、抗冲击性和耐磨性，可大大提高零件的使用寿命。这使得使用PEEK材料制造的汽车零件更加耐用，降低了维护和更换的成本。
6. PEEK材料具有优异的耐化学性，对所有汽车液体具有优异的耐性，即使在高温下也具有优异的耐酸、碱、无机和有机化学品的性能。这使得使用PEEK材料制造的汽车零件具有更长的使用寿命和更好的稳定性。

7. PEEK材料具有优良的尺寸稳定性、低吸湿性和低热膨胀系数，能满足零件严格的公差要求。这有助于确保汽车零件的精确制造和安装，提高了汽车的可靠性和性能。