Q：送样的反馈情况

A：目前已经测试了90%项目，还有两个问题：高温循环测试，方阻、倍率的问题要解决。

目前也在积极布局复合铝箔、PP铜箔，PP铜箔后面需要解决PP和铜的结合力、石墨和铜的结合力等问题。

我们的优势就在镀膜的工艺上，目前在进行比较细的测试，电解液溶胀问题。

高温50度循环

循环倍率3C5C6C等测试循环

在进行二次验证

海外客户两个客户也在找我们寻求送样，下周去日本韩国交流

之后我们的溅射的设备做到40m/min，水镀15m，明年做到20m

Q：PET和PP的问题

A：PET关键点，在电解液浸泡下会出现溶胀，我们也在测试在6F，氢氟酸中的耐酸性

目前产品会和电解液有所反应，会造成PET铜箔的脱落，发黑

按照5C一次12分钟，1天100次，目前我们样品测试超过1000次。

PP铜箔能循环1600次。需要解决附着力问题。

Q：从PET换成PP设备的情况

A：做膜的时候，磁控溅射的技术参数差别很大，不过我们的优势在于磁控溅射，后面参数、调试都能够调整过来。

Q：如何看待后面大量生产PP非常紧缺，

A：目前我们看过两家PP膜

家得利（泉州），技术路线是同比拉伸，性能好些，但是产能不够

铜峰，技术路线是异步拉伸，产能还可以

预计到2025年以后膜不缺，前期是稍微有些紧缺得状态，家得利使用的是布鲁克纳的设备，一年5亿平方米/台到了25年完全够用。

Q：目前送样的产品和进展

A：送样的PET膜，扰度还不错，只有少部分会掉铜，

下周会三次送样，测试一个周期28天左右

PET现在的技术非常成熟，后面导入还是要看电池厂电解液（目前看来PP更靠谱）

Q：未来产品得重心是PP还是PET？

A：两个都同时在做。

Q：怎么看竞争对手，以及后面导入的节奏？

A：目前认证时间要半年-10个月，只要验证过了，后面导入会快

我认为复合铜箔这块像马拉松，最终是拼内力。

目前我们还有新的技术在研究

预计GWH的规模会在明年下半年起量，目前客户需求还是很强的，未来成本只要比现有铜箔便宜，替代非常快，市场空间能到100亿平米。

Q：高倍率这块的进展？

A：我们也在充电倍率就是快充大电流测试

5C测试了，比21700的电池走得短，可以做到96%的充电容量，

Q：水电镀设备的优势

A：我们的优势在于非常熟悉膜的张力控制，可以对东威的设备进行技术改进，

Q：电池厂对于复合铜箔生产连续性的要求

A：我们可以做到连续生产2万米

Q：明年传统业务这块情况？

A：消费电子业务保持平稳，汽车这块营收明年预计和消费电子55开

主要是汽车中控这块，蔚小理、华为、通用等都在找我们做中控屏和镁合金中框。