在数字化时代，构建智能化生产线是现代企业转型升级的重要方向。兰石重装以实现“工业互联网+绿色制造”示范工程项目为目标，以物联网为基础实现“人、机、料、法、环、测”全过程的数据互联互通，打造智能制造与数字化车间样板工程，加快传统装备制造产业转型升级。

　　2月21日，兰石重装智能化超合金生产线设备基础及其附属设施项目正式开工建设。该项目主要包括液压机组主机基础、机组液压泵站、配套变电所及循环水泵房建设，新建125MN快锻压机智能化超合金生产线及其附属设施，由兰石重装重工公司提供装备技术支持，兰石重装超合金公司与兰石建设公司共同参与建设。

　　项目通过智能快速锻造成套装备、工艺工程师站技术、设备智能维护系统等功能模块的应用及APS与MES系统的无缝集成，高效高质产出高温合金、耐蚀合金、钛合金以及高端不锈钢材质锻件、板坯等产品，可实现产能计划体系建设，工艺布局更加科学合理，生产流程更加顺畅高效，设备设施更为高端智能。

　　项目建成后将有效拓展超合金公司高温及有色合金高端锻件市场，有力提升传统锻件市场产能，全面提升生产制造能力，为企业实现转型升级提供强劲助力，助力兰石重装打造成为超合金材料锻件领域国内领先、行业一流的大型锻件研发制造基地。