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电池叠片工艺下一个技术迭代“风口”-比亚迪 5 月销量 11.4 万辆,增长 152.8%
小牛拗
2022-06-05 19:46:21
比亚迪5月销售乘用车11.4万辆 新能源汽车累销超200万辆

【TechWeb】6 月 5 日消息,比亚迪发布公告称,比亚迪 5 月乘用车销量 11.4 万辆,同比增长 152.8%。

 

 002957科瑞技术


公司作为锂电池制造中后段解决方案提供商,叠片技术在行业处于领先地位,目前是行业消费电池叠片机的领先供应商之一。切叠一体机作为公司拓展动力锂电池制造设备市场的核心拳头产品之一,未来公司将持续进行相关技术和产品研发,保持市场领先技术水平。公司于2021年8月获得蜂巢能源的量产动力电池叠片设备订单,目前合作情况良好,预计在今年下半年进行订单交付


科瑞技术的新能源业务定位于锂电制造设备行业中后段解决方案提供商,聚焦新能源电池行业龙头企业,主要客户包括宁德时代、亿纬锂能、瑞浦能源、蜂巢能源和中航锂电、国轩高科、孚能科技,比亚迪等。

为进一步完善锂电中后段设备布局,科瑞技术202111月对鼎力智能进行了并购,并持有100%股权。

鼎力智能是行业内少数可同时为各类型动力电池提供锂电池后处理工序全套整线解决方案的供应商。科瑞深圳光明、中山、成都建设的产业基地将于2022年达产后形成30-40亿元的锂电产能规模, 计划围绕切片叠片一体等中后段核心工位持续机进行技术投入和技术叠代,成为相关产品的领先供应商,三至五年时间,新能源板块业务增长到50亿

作为全球消费电池叠片绝对龙头(供应 ATL),于2018年开始研发动力电池叠片,依托前期在消费电池叠片积累的技术经验不断追赶动力叠片领先企业。

2018 年科瑞技术研发出了化成机、绕胶机、叠片机等新能源锂电设备新产品;2021 年经过新一轮迭代,推出第三代全自动三工位切叠一体机,在叠片效率、对齐精度等方面均处于行业领先水平,整机叠片效率达到 0.15s/pcs,相邻极片对齐度±0.2mm,整芯对齐度±0.3mm。目前国内厂家最优叠片效率就是0.15s/pcs,暂时没有更优的。目前正在研发下一代更高速的叠片技术平台,保持市场领先技术水平。 

20218月中标蜂巢能源切叠一体机项目1.76亿元,在今年下半年交付,这充分彰显公司在动力锂电叠片领域后来居上的无限潜力,也由此打开公司产品市占率提升的上升通道。

叠片机的单GWh投资强度达到4000万元,按照50%的渗透率2023年当年的市场空间有望达到65亿元;按照80%渗透率,市场空间将达到104亿元。如果以40%市占率计算,2023年有望给公司带来约26-42亿元的收入 


 


电池叠片工艺是下一个技术迭代的“风口”


新能源领域最大的新闻就是比亚迪发布CTB技术,首搭车型海豹同步开启预售。

CTB电池车身一体化技术将刀片电池紧密排列,形成蜂窝状阵列。CTB刀片电池包的结构灵感,来源于蜂窝铝结构。刀片电池相邻电芯可以紧密排列在一起,通过上盖板和底板组成类蜂窝结构。

而其竞争对手宁德时代也在上个月也发布了CTP3.0技术,宁德时代表示在相同的化学体系、同等电池包尺寸条件下,CTP3.0的电量相比特斯拉的4680电池提升了13%这意味着同样体积的两种电池,CTP 3.0的能量密度将具有明显的优势。

其实无论是CTB还是CTP技术,其技术核心就是叠片电池。叠片电池简化掉了电池间的模组,从而可以做到更高密度的电池能量。

比亚迪靠着刀片电池逆袭,刀片电池就是叠片技术,龙头比亚迪增速极快,中航锂电、蜂巢等二线电池厂专注于这个赛道,叠片技术靠着安全性能、能量密度、快充效率等优势,未来将会替代卷绕技术,成为电池的主流工艺路径。

比亚迪的刀片电池是一种基于方形电池的长电芯 CTP 方案。与传统方形电池相比,刀片电池最大的特点在于长而薄,天然适用于叠片工艺。

根据高工锂电,2021 年全球动力电池厂前 11 家装机量总计约为 273GWh,其中 7 家选择了叠片工艺,装机量为 117GWh,占比为 43%左右,未来对动力电池高能量密度、低成本、高安全性的要求,叠片工艺的渗透率将不断提升。

卖方分析师表示目前的锂电池行业处于技术趋势的拐点,市场还没有认知到叠片技术的爆发性。电池龙头企业也有可能实现卷绕到叠片的技术切换,技术方向将大超市场预期。

动力电池叠片工艺是下一个技术迭代的

基于能量密度高、安全性能高、匹配大尺寸电池的优点,叠片对卷绕技术的迭代是大势所趋。根据高工锂电2021年全球动力电池装机量排名前十为宁德时代、比亚迪、LG新能源、松下等,其中布局软包路线的LG新能源、SKI等中段工艺为叠片;长薄化方形路线的比亚迪(刀片)、蜂巢能源(短刀)、中创新航(全极耳叠片电池和One-stop Bettery)也采用叠片工艺,远景动力的部分方形也选用了叠片路线。

中段叠片工艺的动力电池厂均有较大规模扩产规划,将带动叠片设备需求。随着软包电池占比不断提升&方形电芯长薄化发展,预计到2025年全球叠片机需求将超300亿元,2022-2025年均复合增速达43%


 

最近,要说在新能源汽车行业里什么最火爆,那非比亚迪最新黑科技“电池车身一体化”技术(简称CTB)了。据相关媒体报道,前段时间,比亚迪发布了基于e平台3.0打造的新车型—海豹,即国内首款搭载“电池车身一体化”技术的量产车型,其预售销量可谓是一骑绝尘。

或许很多人听到“电池车身一体化”的时候,脑海中都会不自觉产生疑问:比亚迪这个最新黑科技“电池车身一体化”是什么?它究竟有何优势?是否真如很多人热议的那样,如果这种车型的电池坏了,就必须要换车?

什么是电池车身一体化?

电池车身一体化,英文简称CTB,即Cell to Body,通俗来讲就是把电池集合到车身里面形成一个整体。这种新技术其实是对电池底盘一体化(简称CTC)技术做了全面的升级,是一种更先进的电池车升级技术。但特别说明的是,不管是CTB还是CTC都是从目前电动车型比较常用的无模组技术(简称CTP)发展而来的。

众所周知,自新能源汽车问世以来,如何提升汽车的续航能力就成为了全球新能源汽车研发和竞赛的关键点。其中最为典型增强汽车续航能力的方法有两种,一种是通过化学手段,即在尽可能控制成本的基础上,通过往电池里添加更多的镍元素来提高电池的能量密度,从而达到增强续航能力的目的。

不过,物极必反,这种为了拼能量密度,“玩命”地添加镍的方式,最终带来的结果就是烧车事件的频频发生,极大地影响了汽车的安全性。于是,这种化学手段也就逐渐被开发商放弃了。

另一种方法就是物理手段,即在有限的空间内尽可能地堆加电芯元件。但在最初研发的时候,因为电芯捆绑在一起,经常导致电池组发热被烧毁。之后,因为电芯工艺的不断进步,以特斯拉、宁德时代为代表研发出了直接把电芯模组固定在汽车底盘上,这就是CTC,电池底盘一体化技术。

而之所以说CTB和CTC都是在CTP的基础发展而来的,是因为它们都在电池上盖和车身地板上不断进行融合,实现了整车结构的不断简化,从提升了电池系统的体积利用率。为了更直观的了解CTB技术,我们可以对照下面的图片:

CTP方案的动力电池就像一个整体,其结构从下往上依次由托盘、粘接剂、电芯、粘接剂、电池上盖和车身地板6个部分组成。也就是说,CTP的这个动力电池结构就好比我们吃的三明治,里面一层一层夹着不同的东西,即托盘、电芯、电池上盖,就是一个电池版的三明治结构,但是可以看出它与车身地板之间是分开的。

而CTB方案中,其结构从下往上依次由托盘、粘接剂、电芯、粘接剂、车身地板集成电池上盖5个部分组成,也就是CTB与CTP最大的区别之处就在于CTB把电池上盖和车身地板整合为了一体,成为了一个全新版本的整车三明治结构。

但CTB相对CTC而言,是更全面升级的技术。因为CTB彻底取消了电芯模组的框架,直接把电芯和车身连接到了一起,不仅可以预留出更多的空间可以塞电芯模组,增加续航能力,而且还增加了驾驶室的空间。

所以,这种全新的黑科技才被人们称为电池车身一体化技术。而当CTB技术刚出现时,很多人就对它给予了很高的评价,甚至有人还称:CTB技术很可能会成为动力电池结构优化的终极版本。虽然这种说法有些言过其早,但是这个新科技的出现确实很大地推动了动力电池的进步。

电池车身一体化技术有哪些优势?

既然很多人都肯定了电池车身一体化技术,那么其被运用后,相比于其他车辆,其优势主要表现为哪些方面?

第一,搭载CTB技术的车型安全性相对提高了很多。而要谈论车型的安全性,主要还是要归功于刀片电池,大家都知道比亚迪推出的刀片电池,其电池的体积比以前更薄了,同时能量密度比以前的更好,所以刀片电池的安全性是有目共睹的。

而搭载CTB技术的车型安全性提高主要是因为刀片电池与车身地板集合为了一个整体后,电池就自然成为了整个车身的一个结构,就算车辆受到很大的碰撞,依然不会影响电池整体能量的传递。

我们可以通过前段时间比亚迪发布会上,公布的搭载CTB技术的e平台3.0的车型图片来看,其中红色箭头指示的是车身地板上部的横梁,作用是承受横向力;绿色箭头指示的是电池与车身地板的结合整体,内部排列着一排排如蜂窝芯的刀片电池组,可以承受着很大的纵向力。

根据相关数据显示,搭载CTB技术的e平台3.0的车型,不仅能顺利通过约50吨的卡车碾压极端测试,而且其碰撞后车内的安全结构也提升了很多。详细的数据为,正面碰撞的安全性提高约50%,侧面碰撞的安全性提高了约45%。

第二,搭载CTB技术的车型操控性能得到了很大提升。因为运用CTB技术后,整张车辆的强度和稳定性会得到很大提升,从而使车辆在各种路况下,特别是在遇到急弯、险路的时候,形变量变小,自然车辆的可控性也就随之提高了。

根据比亚迪公布的数据显示,首款搭载CTB技术的海豹,其整车的扭转刚度(即车辆相关零构件的抗变形能力)至少提升了将近一倍,可以达到40000Nm/deg以上,比很多豪华运动中级车29000Nm/deg左右的扭转刚度高出0.72倍左右。

第三,搭载CTB技术的车型,整体舒适度也提高了很多。首先,车辆实现电池车身一体化后,不仅车身的震动降低了很多,而且车辆的NVH(即噪声、振动、声振的粗糙度)也得到了较大的优化。其次,车辆实现电池车身一体化后,车辆的垂直空间会大大增加,不仅可以减少车辆受到的风阻,而且提高了车内的宽敞度。

据相关数据显示,搭载CTB技术的车型,其垂直空间增加了约10毫米,可能很多人会觉得10毫米就指甲盖那么点大,没有多大的意义。那你就错了,就拿特斯拉Model 3标续版为例来说,当时研发团队把三元里电池更换成磷酸铁锂电池后,就侵占了车内垂直空间不到10毫米的空间,很多人就敏锐地察觉车内空间大不如以前了。

第四,在充电方面,搭载CTB技术的车型,其采用的是高压平台来提升充电功率,可以实现宽域恒功率充电,也就是说,只要充电15分钟左右就可以续航300公里以上,并且完全可以兼容当前所有的公共充电桩。

另外,搭载CTB技术的车型电池包气密性可能会比其他车型更容易制作一些。因为搭载CTC技术的车型,其电池要固定在底盘上,而这就要需要多个螺栓进行连接,而每个栓的气密性都是有严格要求的。

如果其中一个栓的气密性出问题,很有可能整个电池包就会面临进水或进灰等风险。但搭载CTB技术的车型,其就只需要考虑电池包上的栓气密性不受干扰就可以了。

当然,说了这么多CTB的优势,很多人也会疑问,如果电池车身一体化后,是不是就意味着换电池会非常麻烦呢?因为毕竟车辆实现电池车身一体化后,电池和车身就集合成了一个整体。

但实际情况是,搭载CTB技术的车型把电池上盖和车身地板整合为了一体,但去掉的是车身地板而不是电池上盖,所以其在电池拆卸维修方面反而更具优势,也就是搭载CTB技术的车型可以拆下来一整块电池包,而其他的车型,比如:零跑的CTC和特斯拉的4680+CTC,基本拆下来的是裸模组或电芯。

结语

综上所述,CTB技术确实实现了汽车在安全、操控、高效等方面的巨大突破,让整个车型的性能变得更加强大。而此次比亚迪搭载的CTB车型也势必会为比亚迪在全球电气时代赢得关键的发展,同时也会对全球的新能源汽车市场带来新的巨大冲击和洗牌。

回顾比亚迪的发展历程,虽然它是从研发电池起步的,但是这么多年一直坚守以“技术”为核心。不管是从推出划时代意义的刀片电池,还是研制出颠覆行业的DM-i超级混动技术(即以电为主的混动技术),甚至到如今的CTB技术,比亚迪从来没有停止过对核心技术的研发和创新。

而随着未来智能化、电气化、互联网的大力发展,以技术为核心的比亚迪有很大的希望会在全球新能源汽车领域占据重要的位置,特别是未来在CTB技术上很可能会掀起新一轮的技术革命。




作者在2022-06-05 22:46:06修改文章
作者利益披露:转载,不作为证券推荐或投资建议,旨在提供更多信息,作者不保证其内容准确性。
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    2022-06-05 22:31
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    科瑞科技
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  • 只看TA
    2022-06-06 08:54
    不错,知道的人自然就知道,不知道的也就不知道,看好科瑞技术,感谢分享!
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  • 只看TA
    2022-06-06 02:46
    比亚迪CTB电池叠片下一个技术迭代风口
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  • 只看TA
    2022-06-06 02:45
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