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2021-01-10 17:47:09
2020年底,在运营数量,会比900MW有一个显著的增加,很多都是四季度集中并网的。在建的规模项目,从2020年底,比三季度末数据会略有下降,21年还有一些增加。

1、十四五风电装机的展望?海上风电抢装,会不会出现吊装船短缺的现象
十四五期间,平均每年风光新增不低于80GW的口径,具体的数据我们没有掌握,但是趋势是一脉相承的,风电的规划装机,比十三五期间会有增长,具体到实际产业情况,会有一个节奏的反馈。对于我们行业来说,21年可见的订单规模跟上游的项目储备,资源开发,包括电网的并网都是紧密相关的。因此,对于行业的节奏是一个逐步增长的过程,不会一步到位。
关于海上的吊装施工能力,21年海上抢装的最后一年,很多项目在这一年吊装交付。20年主要精力还是在陆上,这些交付集中于陆地,21年海上会有集中交付的情况。吊装的确看到了明显的压力和瓶颈,至于如何解决,吊装船全国50~60艘,剩余的缺口能力,业主也都在利用各自的能力和渠道想办法,吊装不是我们负责的环节,我们也会保持动态沟通和协调,因为决定了我的交货进度,也会采用一些创新、综合的办法,比如陆上吊装安装到船上。

2、后续行业内,海上风电的降本路线和空间在哪里
对于我们来说,海上风电降本在两个主线上。一条是桩式基础的风机方面。其中一个是机组的大型化,第二个是采购降本,通过供应商洽谈。第三个是叶片降本,我们是自制叶片,一些新型材料的使用降低成本。第二个大方向是,供应链垂直整合方式,我们有零部件的供应能力和技术基础,接下来会对整个上游进行纵向整合,比如其他零部件也会自制、部分自制,降低机组的单位成本。第三个是技术降本,包括机组大型化,通过低成本机型应对平价项目。
对于漂浮式风机,目前研发进度也比较顺利,今年就可以看到国内样机的安装。漂浮式的基础,整个成本比桩式基础还会有一个下降,从而适应平价海上风电的时代。

3、风机厂未来的核心竞争力,如何看待和其他厂家的战略区别
对于风电整机厂商来说,核心竞争力。第一,本身技术和研发的能力,通过技术研发的升级降低成本并提高机组发电量,带来度电成本的节约和降低。第二个是供应链的整合和控制能力,在接下来的发展趋势中,实现安全稳定的保障,也是我们在机组大型化走的比较前面后,未来看到的差别。虽然20年吊装量不小,但是存在一个结构化的问题,整个吊装量里面,大量的还是3MW一下的小机型。未来无论是陆上平价还是海上,大机型已经成为主流。我们3MW以上的占比已经超过90%,与大功率机型的供应链配套,走的比较靠前。第三个,新技术的应用,包括在海上漂浮式这类,今年我们会看到有一个正式漂浮式的订单,这个上面新技术的应用我们和其他家区别的一些地方。传统的还有一些技术路线,供应链垂直整合,这些都是更为细节的内容了。

4、目前与未来,上游关键零部件的国产化推进情况
我们在风电整机里面,绝大多数都国产化了,没有特别的进度的概念问题。或者说在国内进行生产了,没有所谓继续推进国产化的概念了。

5、目前整体出口情况
各家厂商都在努力,使用各自的努力,我们也在努力拓展海外市场。可能有一个海外的订单,也在逐步的增加,是一个相对长期的过程。在这个上面,很短期的方面呢,不会是爆发式的增长。

6、如何看待目前招标价格下降,零部件价格维持高位,对公司的毛利率情况如何影响,预期何时能够回升
整个产业链,会有一个价格传到的机制,从下游的去补贴后时代,价格下降,使得业主对自己内部IRR要求下降,再倒推到上游,对他来说都有一个压价的过程,所以价格有所下行。我们是属于中游的环节,我们也会向上游传导,对我们来说希望在新增的订单里面,维持毛利率处于稳定的状态。

7、目前整个风电轴承进口比例如何,未来结构如何变化
我们不方便在这个时候,风电主轴承的这个问题,对于我们来说,我们的策略是保障稳定的供应,至于是否国产化并不是我们关心的点。偏航主轴承都实现国产化。

8、大机组,国内在大机组的进度上面,相比海外还有落后,如何跟海外追赶进度
我们在整个行业,在5年前机组大型化比较慢,跟海外有差距。但是经过这么多年,我们在紧凑型半直驱,我们全球第一大的陆地机型,6.25MW,海上我们最大的是11MW,全球来看也是第三大的机型。机组大型化,现在来看,我们是处于世界第一梯队的水平,并没有显著的差距。
实际上大型化英勇的阶段上来看,我们5MW陆上机型,在国内已经进入到批量订单和吊装交付阶段了,20年就交付了一些5MW机型,海上我们8MW的机型,在21年会进入批量交付的阶段,包括新增订单,包括8MW的占比也在增加。这些在我们看来,都是正常的节奏。会有一个阶段的变化,海上5.5MW为主,20年6MW的机型占比就显著超过5MW,未来结构性的迭代还会继续。

9、目前,钢价、大宗商品价格上涨,对公司毛利率是否有影响。海上风电合适能够实现平价
原材料价格的波动,对于我们来说,我们采购的具体零部件,上游原材料的波动,我们在实际采购中并不是成本加成概念,所以我们只是站在自身采购角度上考虑问题,不会过多考虑上游原材料的价格因素。第二个问题,海上风电平价时间点,现在来看,希望三到五年,在2025年之前,在国内实现海上风电的平价。

10、零部件采购订单和机型交付间隔有多久,零部件采购订单,应该不会提前太久
对于风机来说是订单交付,对于零部件可能是批量采购,所以说会有一定的前置,但不会太多,不会超过6个月。

11、技术上如果差距不大,为什么国内大型机组推广要比海外要慢
机组大型化,是一个逐步的过程,前期很多订单、项目,都是针对小机组设计规划的,被核准之后如果调整机型,涉及到整个项目机位点的变更,在抢装过程中,还没有看到全面的大型化。但是在未来的几年,可以看到新核准出来的项目,都是针对大机组开发的,这个过程会有一个显著的提升。

12、公司对于上游供应链压价,是否有新的进展,来改善毛利率水平
整个采购的谈判,还在持续进行,我们现在很难对外正式说,结果是什么,整体的方向是没有变的,向上游传导成本,稳定毛利率。

13、风电机组除了大型化去室外,还有一些技术路线上的不统一,未来是并行还是会有胜出
从宏观的角度上看,肯定是一个统一的主流的技术路线的出现,能够显著降低成本,因为规模化是重要的路径,这个上面,是否出现一个更集中的技术路线,要通过时间来看,但是机组大型化和成本下降能力,我们半直驱的技术路线,已经看到显著的趋势了,包括我们大型化的机组,研发推进进度,高出行业。至于未来是否能够形成主流的集中的路线,是需要时间来解决的,

14、如何看待行业未来,上下游格局,包括下游开发商
格局的变化,对于下游来说,基本格局不大会有改变,还是目前的大型央企集团为主,构成主要开发力量,中游来说格局集中度会有更进一步的提升,平价是一个重要的因素,另外一个重要因素是招标方式的变化,从单项目招标,到集中式框架采购,会使得集中度进一步提升。对于上游来说,格局可能变化的情况会更大,一方面中游集中度提升,上游可能也会出现格局的变化,第二个是中游的降本压力传导,对上游来说,哪些厂商能适应,哪些可能会选择回避,也会导致规模上的变化。第三个是,供应链的垂直整合会成为一个重要方向,这个上面,也会造成格局的变化。
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