酷特智能：重视C2M成为新型工业化补涨分之！
彳亍
2023-09-27 12:35:57
德恩精工与阿里巴巴的犀牛智造合作关系文章后，已经成为市场20cm三连板了!挖掘了一个同样和犀牛智造发展模式一样的智能智造补涨股!而且新型工业化里面也同样包括工厂到C2M升级融合，文章后面也有科普。 [酷特智能]华为C2M+AI智造 (同样小盘没有融资)首先让我们来看看犀牛智造的成立初衷和发展运作模式
在2016年，阿里提出「五新」战略，其中之一的「新制造」在阿里内部落地，经历几次探索，在2019年成立了C2M事业部，而在2020年9月，则发布「迅犀」新制造平台。迅犀是一家智能工厂平台，在天猫淘宝体系下研发。迅犀科技以IOT物联网、大数据、智能算法等新技术为基础搭建「工业互联网」，为客户提供云制造服务。阿里将新制造探索首先放在服装行业，犀牛智造是专门为中小企业服务的数字化智能化制造平台，大量应用云计算、IOT、人工智能技术，其团队80%为工程师。犀牛制造的愿景是：“成为全球最大的数字化制造基础设施，让商家像使用云计算一样使用犀牛智造”。犀牛智造通过探索与尝试在五个方面构筑了自己的核心竞争优势：（1）需求大脑：基于大数据洞察预测趋势机会；（2）数据工艺地图：3D仿真设计联动供需双侧；（3）智能调整中枢：全域计划统筹，智能优化匹配；（4）区域中央仓供给网络：数据驱动备料，面料滚动供应；（5）柔性工厂：智能产线平衡，提升小单效率酷特智能也是同样最早布局智能智造融合C2M的上市公司，而且是和华为合作
“犀牛智造”不是第一家探索C2M模式的工厂，但无疑是一个成功的探索者。 实际上，国内首家实现服装C2M转型的工厂是“青岛红领”，这个成立于1995年的集团，生产经营高档西服、裤子、衬衣、休闲服及服饰系列产品。从2003年开始，红领集团就开始了个性化服装定制系统的探索，历经十余年时间，投入数亿资金，成功推出了当时全球唯一的互联网个性化定智能能制造生态平台，也就是业内知名的“红领模式”，并在2007年后逐渐将业务转移到了青岛酷特智能股份有限公司（以下简称“酷特”）旗下。 到目前为止，酷特已经形成了服装版型、款式、工艺、BOM四大数据库，量级已达数百万亿级。通过这些模块组合，消费者还可以DIY，完成个性化设计。 尽管酷特实现C2M的软硬件基础设施已经完备，但市场需求量远未达到可以大规模、个性化定制生产的状态，纯定制生意还不够多。有相关投资人表示：“行业还是需要培养，目前这种模式能为企业带来大规模盈利的潜力还没有充分释放，但C2M在大幅降低库存成本、提高生产效率、替代人力等方面贡献突出，是供应链演进的必然趋势。对于传统工厂来说，要实现转型，3-5年只是起步。” 但阿里与酷特还存在区别，酷特是传统工厂转型的典型，是“从刚变柔”的过程，传统工厂对生产模式和操作经验有积累，也做了大量数字化转型的尝试。但在信息化、数字化这些“柔性”能力上，阿里这种互联网企业未来可能更具备优质。那么相对的，互联网产商对于产业的理解也存在局限和不足。
重塑智造业逻辑今天，走进酷特智能服装生产车间，可以看到流水线上有数以万计处于不同生产环节的服装。奇妙的是，这些排列整齐的服装在面料、版型、颜色甚至纽扣和扣眼上都各不相同。能够实现这一切的是酷特智能创建的工商一体化C2M商业模式。C端需求直达M端工厂，工厂通过个性化定制生产直接满足客户需求，所以对客户而言，由于去除了渠道商、代理商等中间环节，他们不仅可以得到更高性价比的定制产品和服务，而且也无需再分摊企业成本，获利更多。对企业而言，“客户先付款，企业后生产”的模式，使得企业生产的每一件服装都已提前销售，一下子解决了传统生产模式下的“库存问题”，没有资金和货品积压，运营简单，风险更低。十几年前，酷特智能就制定了“做定制个性化服装”的战略目标，以图摆脱产业链低端的红海竞争。此后面对如潮的不解、质疑、反对声音，酷特智能投入数亿资金，最终完成数据驱动的大规模个性化定制生产模式的落地实践，一举重塑了互联网时代的制造业逻辑。从今天的视角看，C2M本身并没有神秘之处，但酷特智能用十几年来探索这条路，着实大胆创新。实现大批量个性定制服装有两个需要攻克的难点：一是以工业化的智能手段、大数据系统完成自动制版；二是人体数据的采集，也就是量体。酷特智能现任董事长、总裁张蕴蓝回忆称：“在没有完成整个闭环时，全部都是困难。这件事最可怕之处就在于越是专业的人越会告诉你做不了。”如今，酷特智能通过十余年来专注实践“互联网+大规模个性化定制”的C2M商业模式，不仅实现了经营收入的大幅增长，企业生产效率也提高了25%，成本下降了50%以上，利润增长了20%以上，且已完成了从一家传统的成衣工厂到一家数据驱动生产全流程，能够以工业化手段、效率及成本制造个性化产品的智能工厂的转型。目前，在服装定制领域，酷特智能已经成为世界领先的研发制造销售一体化企业，大规模个性化定制模式全球领先。
生态赋能无界 在新一代“青岛金花”的培育名单上，酷特智能名列其中。与新一轮产业变革向深度发展、工业互联网赋能百业的大潮同向奔涌，酷特智能酝酿生态赋能无界的路径日渐清晰。“在确定C2M成为公司战略后，我就在思考有没有可能将这一套方法进行对外输出。”在张蕴蓝看来，中国的制造业不缺机器设备，也不缺工人，工人也不缺技能，所以在这个基础上如果把工业大数据真正应用好，那么传统企业不需要巨大迭代，就能实现升级改造，实现3D打印的效果。于是，酷特智能将转型经验总结成一套解决方案——SDE数据工程，并对外输出，帮助更多传统企业尤其是中小企业转型升级，实现“零库存、高利润、低成本、高周转”的运营能力。目前已经有牛仔服装、鞋帽、家具、机械、电器等多个行业的近百家试点企业应用酷特智能的解决方案，2015年以来国内外来访学习的近10万人。酷特智能也基于自身完整的供应链体系，建立了定制创业平台，在平台上新创立的国内外中小企业数千家，形成以用户为核心的定制新模式新业态，促进了行业定制产业体系的发展。
尤其是站上资本市场的舞台，酷特智能有着更大的雄心。眼下，酷特智能已经开始构建产业互联网生态体系。相对于传统的C2M代表“用户—工厂”，在产业互联网生态平台产业链中，C2M代表的则是“需求+平台+工厂”。未来，酷特智能将根据消费者的需求，通过平台的强大赋能，迅速衍生出一个又一个M，并让孵化的更多M通过酷特智能产业互联网平台直接面向C端，所以说，未来的酷特智能将不再是一个单纯的服装企业，而是一个横跨各界，拥有多个品牌、多个M的产业互联网生态体系。资本的嗅觉总是敏锐的。阿里巴巴“犀牛智造工厂”的出现，让资本市场看到了酷特智能C2M商业模式更大的价值。面对“犀牛”这个庞然大物，张蕴蓝并不胆怯，甚至是有点兴奋。“它的出现代表了传统互联网企业对制造业的信心，无形中教育了很多还未转型的制造企业——C2M就是行业的未来。”她认为，“犀牛”背靠阿里这棵“大树”，优势在于数据挖掘。而酷特智能的基因就是制造业，更擅长实现制造业的个性化、定制化、智能化生产改造。两种不同基因的企业，在同一赛道奔跑，拥有更多竞合而非竞争的机会，如果能够联手，一定能将C2M商业模式的发展推向一个更高层级。张蕴蓝充满信心地表示：“我认为未来十几年甚至二十几年，工业互联网的风口一直会在，从‘犀牛’身上我看到了‘酷特’更广阔的未来。”
最后我想阐述一下新型工业化对接到智能制造，加快发展数字经济，促进数字经济和实体经济深度融合”通俗易懂的说C2M就是终端落地的一个应用场景。
智造➕AI＝智能制造，但智能仅仅是提升效益的一个方法而已，制造才是本质，才是主体。所以，一定要回归到制造中去。智能是方法+制造是主体=效益是目标。如何创造效益？其中一个方法就是要降本增效，比如交期优化、效率优化、库存优化、人效优化等等。另一个方式是要去开源，去扩收，让已有的生产资源利用数字化技术，匹配到更多的需求，扩充产品品类，这样才能接到更多的订单，两者结合则可以让效益得到巨大的提升。降本增效对应的是精益化改造，因为精益的本质就是消除一切不必要的浪费。而扩收则需要通过一些生产的柔性化、品类的柔性化、管理的柔性化去实现。两者结合在一起，本质就是C2M
结合市场资金偏好，资金都集中在工业母机和工业4.0重工业方向，重工制造是大国崛起资本，轻工制造则是我国国民经济的优势产业，民生产业，是工业经济稳增长的重要力量，新型工业化包括服务于国民经济发展的轻工业产业链融合，应该成为下阶段资金进攻的方向。 S酷特智能(sz300840)S S德恩精工(sz300780)S
在2016年，阿里提出「五新」战略，其中之一的「新制造」在阿里内部落地，经历几次探索，在2019年成立了C2M事业部，而在2020年9月，则发布「迅犀」新制造平台。迅犀是一家智能工厂平台，在天猫淘宝体系下研发。迅犀科技以IOT物联网、大数据、智能算法等新技术为基础搭建「工业互联网」，为客户提供云制造服务。阿里将新制造探索首先放在服装行业，犀牛智造是专门为中小企业服务的数字化智能化制造平台，大量应用云计算、IOT、人工智能技术，其团队80%为工程师。犀牛制造的愿景是：“成为全球最大的数字化制造基础设施，让商家像使用云计算一样使用犀牛智造”。犀牛智造通过探索与尝试在五个方面构筑了自己的核心竞争优势：（1）需求大脑：基于大数据洞察预测趋势机会；（2）数据工艺地图：3D仿真设计联动供需双侧；（3）智能调整中枢：全域计划统筹，智能优化匹配；（4）区域中央仓供给网络：数据驱动备料，面料滚动供应；（5）柔性工厂：智能产线平衡，提升小单效率酷特智能也是同样最早布局智能智造融合C2M的上市公司，而且是和华为合作“犀牛智造”不是第一家探索C2M模式的工厂，但无疑是一个成功的探索者。 实际上，国内首家实现服装C2M转型的工厂是“青岛红领”，这个成立于1995年的集团，生产经营高档西服、裤子、衬衣、休闲服及服饰系列产品。从2003年开始，红领集团就开始了个性化服装定制系统的探索，历经十余年时间，投入数亿资金，成功推出了当时全球唯一的互联网个性化定智能能制造生态平台，也就是业内知名的“红领模式”，并在2007年后逐渐将业务转移到了青岛酷特智能股份有限公司（以下简称“酷特”）旗下。 到目前为止，酷特已经形成了服装版型、款式、工艺、BOM四大数据库，量级已达数百万亿级。通过这些模块组合，消费者还可以DIY，完成个性化设计。 尽管酷特实现C2M的软硬件基础设施已经完备，但市场需求量远未达到可以大规模、个性化定制生产的状态，纯定制生意还不够多。有相关投资人表示：“行业还是需要培养，目前这种模式能为企业带来大规模盈利的潜力还没有充分释放，但C2M在大幅降低库存成本、提高生产效率、替代人力等方面贡献突出，是供应链演进的必然趋势。对于传统工厂来说，要实现转型，3-5年只是起步。” 但阿里与酷特还存在区别，酷特是传统工厂转型的典型，是“从刚变柔”的过程，传统工厂对生产模式和操作经验有积累，也做了大量数字化转型的尝试。但在信息化、数字化这些“柔性”能力上，阿里这种互联网企业未来可能更具备优质。那么相对的，互联网产商对于产业的理解也存在局限和不足。重塑智造业逻辑今天，走进酷特智能服装生产车间，可以看到流水线上有数以万计处于不同生产环节的服装。奇妙的是，这些排列整齐的服装在面料、版型、颜色甚至纽扣和扣眼上都各不相同。能够实现这一切的是酷特智能创建的工商一体化C2M商业模式。C端需求直达M端工厂，工厂通过个性化定制生产直接满足客户需求，所以对客户而言，由于去除了渠道商、代理商等中间环节，他们不仅可以得到更高性价比的定制产品和服务，而且也无需再分摊企业成本，获利更多。对企业而言，“客户先付款，企业后生产”的模式，使得企业生产的每一件服装都已提前销售，一下子解决了传统生产模式下的“库存问题”，没有资金和货品积压，运营简单，风险更低。十几年前，酷特智能就制定了“做定制个性化服装”的战略目标，以图摆脱产业链低端的红海竞争。此后面对如潮的不解、质疑、反对声音，酷特智能投入数亿资金，最终完成数据驱动的大规模个性化定制生产模式的落地实践，一举重塑了互联网时代的制造业逻辑。从今天的视角看，C2M本身并没有神秘之处，但酷特智能用十几年来探索这条路，着实大胆创新。实现大批量个性定制服装有两个需要攻克的难点：一是以工业化的智能手段、大数据系统完成自动制版；二是人体数据的采集，也就是量体。酷特智能现任董事长、总裁张蕴蓝回忆称：“在没有完成整个闭环时，全部都是困难。这件事最可怕之处就在于越是专业的人越会告诉你做不了。”如今，酷特智能通过十余年来专注实践“互联网+大规模个性化定制”的C2M商业模式，不仅实现了经营收入的大幅增长，企业生产效率也提高了25%，成本下降了50%以上，利润增长了20%以上，且已完成了从一家传统的成衣工厂到一家数据驱动生产全流程，能够以工业化手段、效率及成本制造个性化产品的智能工厂的转型。目前，在服装定制领域，酷特智能已经成为世界领先的研发制造销售一体化企业，大规模个性化定制模式全球领先。生态赋能无界 在新一代“青岛金花”的培育名单上，酷特智能名列其中。与新一轮产业变革向深度发展、工业互联网赋能百业的大潮同向奔涌，酷特智能酝酿生态赋能无界的路径日渐清晰。“在确定C2M成为公司战略后，我就在思考有没有可能将这一套方法进行对外输出。”在张蕴蓝看来，中国的制造业不缺机器设备，也不缺工人，工人也不缺技能，所以在这个基础上如果把工业大数据真正应用好，那么传统企业不需要巨大迭代，就能实现升级改造，实现3D打印的效果。于是，酷特智能将转型经验总结成一套解决方案——SDE数据工程，并对外输出，帮助更多传统企业尤其是中小企业转型升级，实现“零库存、高利润、低成本、高周转”的运营能力。目前已经有牛仔服装、鞋帽、家具、机械、电器等多个行业的近百家试点企业应用酷特智能的解决方案，2015年以来国内外来访学习的近10万人。酷特智能也基于自身完整的供应链体系，建立了定制创业平台，在平台上新创立的国内外中小企业数千家，形成以用户为核心的定制新模式新业态，促进了行业定制产业体系的发展。尤其是站上资本市场的舞台，酷特智能有着更大的雄心。眼下，酷特智能已经开始构建产业互联网生态体系。相对于传统的C2M代表“用户—工厂”，在产业互联网生态平台产业链中，C2M代表的则是“需求+平台+工厂”。未来，酷特智能将根据消费者的需求，通过平台的强大赋能，迅速衍生出一个又一个M，并让孵化的更多M通过酷特智能产业互联网平台直接面向C端，所以说，未来的酷特智能将不再是一个单纯的服装企业，而是一个横跨各界，拥有多个品牌、多个M的产业互联网生态体系。资本的嗅觉总是敏锐的。阿里巴巴“犀牛智造工厂”的出现，让资本市场看到了酷特智能C2M商业模式更大的价值。面对“犀牛”这个庞然大物，张蕴蓝并不胆怯，甚至是有点兴奋。“它的出现代表了传统互联网企业对制造业的信心，无形中教育了很多还未转型的制造企业——C2M就是行业的未来。”她认为，“犀牛”背靠阿里这棵“大树”，优势在于数据挖掘。而酷特智能的基因就是制造业，更擅长实现制造业的个性化、定制化、智能化生产改造。两种不同基因的企业，在同一赛道奔跑，拥有更多竞合而非竞争的机会，如果能够联手，一定能将C2M商业模式的发展推向一个更高层级。张蕴蓝充满信心地表示：“我认为未来十几年甚至二十几年，工业互联网的风口一直会在，从‘犀牛’身上我看到了‘酷特’更广阔的未来。”最后我想阐述一下新型工业化对接到智能制造，加快发展数字经济，促进数字经济和实体经济深度融合”通俗易懂的说C2M就是终端落地的一个应用场景。智造➕AI＝智能制造，但智能仅仅是提升效益的一个方法而已，制造才是本质，才是主体。所以，一定要回归到制造中去。智能是方法+制造是主体=效益是目标。如何创造效益？其中一个方法就是要降本增效，比如交期优化、效率优化、库存优化、人效优化等等。另一个方式是要去开源，去扩收，让已有的生产资源利用数字化技术，匹配到更多的需求，扩充产品品类，这样才能接到更多的订单，两者结合则可以让效益得到巨大的提升。降本增效对应的是精益化改造，因为精益的本质就是消除一切不必要的浪费。而扩收则需要通过一些生产的柔性化、品类的柔性化、管理的柔性化去实现。两者结合在一起，本质就是C2M结合市场资金偏好，资金都集中在工业母机和工业4.0重工业方向，重工制造是大国崛起资本，轻工制造则是我国国民经济的优势产业，民生产业，是工业经济稳增长的重要力量，新型工业化包括服务于国民经济发展的轻工业产业链融合，应该成为下阶段资金进攻的方向。 S酷特智能(sz300840)S S德恩精工(sz300780)S
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