1、丙氨酸系列产品
    丙氨酸是构成蛋白质的基本单位，是组成人体蛋白质的21种氨基酸之一。丙氨酸属于小品种氨基酸，可以广泛应用在日化、医药及保健品、食品添加剂和饲料等众多领域。
    丙氨酸分为α-丙氨酸和β-丙氨酸。α-丙氨酸存在L型、D型两种立体镜像，即L-丙氨酸、D-丙氨酸。DL-丙氨酸为α-丙氨酸的外消旋体，其中L型、D型的混合比例为1:1。
    生物界中各种蛋白质几乎都是由L型氨基酸所构成的，D型氨基酸在自然界中较少存在，受到自然属性带来的应用限制，D-丙氨酸的市场应用空间有限，因此公司并未开展D-丙氨酸的规模化工业生产。
    近年来，随着工程菌种的迭代优化、工艺技术的进步改良、产品成本的持续下降，促进了丙氨酸在日化等下游新领域的推广与应用，丙氨酸市场需求保持快速增长。公司的丙氨酸产品生产规模位居国际前列，已成为全球范围内规模最大的丙氨酸系列产品生产企业之一。
    （（1）L-丙氨酸
    L-丙氨酸产品为丙氨酸系列产品中应用最为广泛的细分类型，可以广泛应用在日化、医药及保健品、食品添加剂和饲料等众多领域。在日化领域，L-丙氨酸是合成新型绿色螯合剂MGDA的主要原料，还可用于合成温和氨基酸表面活性剂，其中MGDA凭借自然生物降解、螯合能力强、毒理安全、洗涤残留少等多重优点，在欧美等发达国家被广泛应用在日化洗涤产品中。在医药及保健品领域，L-丙氨酸是合成维生素B6、丙谷二肽等的原料，作为营养强化剂或补充剂，可用于制备氨基酸注射液，同时也是抗菌药氧氟沙星、高血压治疗药依那普利以及新型丙肝治疗药索非布韦等的重要原料。在食品添加剂领域，L-丙氨酸具有特殊的甜味和鲜味，其甜味是蔗糖的1.2倍，能与其他呈香味的物质混合显出更高级的香味。在饲料领域，L-丙氨酸可以促进动物生长，缓解应激以及预防疾病，增强免疫和生糖能力，还可增强饲料鲜味，柔和口感，起到良好的诱食作用。
    L-丙氨酸是公司最早实施产业化的产品。公司通过自主研发与产学研合作相结合的模式，开发了两种较为成熟的生物制造方式，即酶法生产工艺和发酵法生产工艺，替代了传统化学合成工艺的重污染生产方式，实现了利用生物技术生产精细化合物的技术变革。
    在发酵法生产工艺下，公司以葡萄糖和氨水为原料，通过微生物细胞的代谢作用进行物质转化，从而获得L-丙氨酸产品。公司依托科技部863课题“基因组规模系统代谢育种”和国家发改委微生物制造高技术产业化专项，构建了以可再生葡萄糖为原料厌氧发酵生产L-丙氨酸的微生物细胞工厂，并在世界范围内首次成功实现了产业化。与酶法相比，发酵法的主要优势在于产品成本大幅降低了约50%，且原材料为可再生资源，同时实现发酵过程二氧化碳零放排，符合欧美市场的绿色生态标签要求，因此更适用于合成新型绿色螯合剂MGDA、氨基酸表面活性剂等日化领域的应用。根据中国轻工业联合会的鉴定意见，目前公司厌氧发酵法生产L-丙氨酸的关键技术已达到国际领先水平，该项目是创新发展、产学研合作、绿色制造的成功范例。
    在酶法生产工艺下，公司采用自然筛选、定向进化等技术，构建出高手性选择的L-丙氨酸工业酶，使酶法生产的L-丙氨酸光学纯度达到99.99%。酶法产品的主要优势在于工业酶的高手性选择，生产出的产品手性纯度通常较高，可满足医药、食品等行业客户对高手性纯度的要求。
    （（2）DL-丙氨酸
    DL-丙氨酸具有一定的甜味，可用作缓冲酸碱、防止褐变，被日、韩等国家用作食品添加剂。同时，DL-丙氨酸也可应用于日化领域，用于生产MGDA。
    公司DL-丙氨酸产品以L-丙氨酸为原料，采用拥有自主知识产权的酶法工艺，催化L-丙氨酸消旋一步反应得到。公司所采取的酶法工艺，相比于传统的化学合成工艺，一是在生产过程中，以常温常压的温和反应条件，替代了原有化学合成法的高温高压生产条件，同时，酶活力高，反应速度快；二是在后提取环节，采用了先进的膜分离技术，工艺简单，产品纯度达到99.5%以上。
    公司采用自产的L-丙氨酸制备DL-丙氨酸，形成了自有业务的上下游产业链优势，生产成本更加低廉，获得了显著的成本优势，具有良好的协同发展效应。
    （（3）β-丙氨酸
    β-丙氨酸是自然界中唯一存在的β型氨基酸，具备特殊的生物活性。在医药及保健品领域，β-丙氨酸是合成维生素B5的重要原材料之一，还可参与维生素泛酸和辅酶A的组成，作为抗运动性疲劳补剂。β-丙氨酸是合成肌肽的重要物质，通过补充β-丙氨酸的摄入量，体内肌肽的合成速度会提高，增多的肌肽含量可以中和高强度运动诱发的H+增加，缓解运动疲劳，增强肌肉耐力。
    β-丙氨酸的合成长期以来依赖于化学合成路线，反应条件苛刻，为工业化生产带来了巨大的环境压力。因此，设计β-丙氨酸的新型绿色合成路线成为了生物工业技术领域的一项重大挑战。
    2016年，公司成功实现了以L-天冬氨酸为原料酶法脱羧生产β-丙氨酸技术的产业化。该技术通过生物酶的催化，使含有两个羧基的L-天冬氨酸定向脱去一个羧基，进而获得β-丙氨酸，脱掉的羧基中含有一个未被利用的碳原子，导致原子经济性较低，产品成本较高。相对于以丙烯腈为原料的化学合成法生产工艺，该种酶催化合成工艺的反应条件温和，可一步实现β-丙氨酸的合成；同时，在后提取环节，避免了使用有机溶剂和副产废盐带来的环境污染，缩短了工艺路线，初步实现了生物制造技术对传统化工制造方法的有效替代。
    经过两年多的持续研发，公司于2018年底创造性地构建了以廉价易得的丙烯酸为原料，利用人工合成酶催化生产β-丙氨酸的工艺技术，进一步替代了原有β-丙氨酸的生产工艺，实现了生物制造技术工艺的升级和迭代。该技术通过酶的催化作用，对丙烯酸定向加氨形成β-丙氨酸，较L-天冬氨酸脱羧技术而言，提高了原子经济性，有效降低了产品成本，体现了高效率、高转化率等巨大优势。此外，在后提取环节，该技术亦具有绿色环保的优势，适用于大规模工业化生产，进一步满足了“绿色化学”的环保要求，成功构建了β-丙氨酸的绿色合成路线。
    2、D-泛酸钙
    D-泛酸钙亦称维生素B5，是人体和动物体内辅酶A的组成部分，参与碳水化合物、脂肪和蛋白质的代谢作用，有利于各种营养成分的吸收和利用，是人体和动物维持正常生理机能不可缺少的微量物质，被广泛应用于饲料添加剂、医药、日化、食品添加剂等众多领域。D-泛酸钙的主要原材料为D-泛解酸内酯和β-丙氨酸。
    2017年，公司开始对D-泛酸钙生产技术进行研发，经过小试及中试生产，初步打通了发酵制酶、催化转化、分离提取的整套工艺流程，实现了公斤级合格产品的试制成功，形成了一套较为成熟、具有产业化前景的工艺路线。2018年，D-泛酸钙项目进入产业化放大阶段，公司建设了年产300吨的D-泛酸钙生产线，形成了一套适用于工业化生产的成熟生产工艺。2019年，在公司优化了酶法β-丙氨酸的工艺后，D-泛酸钙正式投产并实现销售。
    公司制备D-泛酸钙的原料D-泛解酸内酯，采用了创新性的动态动力学拆分工艺，在DL-泛解酸内酯水解的同时，以酶法消旋L-泛解酸内酯，最终实现D-泛解酸内酯“一锅法”转化。相比于传统工艺，该种方法避免了有机萃取溶剂的残留问题，简化了L-泛解酸内酯二次拆分的步骤，大幅节省能源耗用，提升了产品经济性。
    公司采用酶法生产的β-丙氨酸制备D-泛酸钙，形成了自有业务的上下游产业链优势，生产成本更加低廉，获得了显著的成本效益，具有良好的协同发展效应。D-泛酸钙是基于公司在现有核心产品丙氨酸的技术与成本优势基础上，适时开发出的衍生物新产品，定位于核心产品丙氨酸的协同产品。
    3、α-熊果苷
    熊果苷，又名熊果素、熊果叶苷、熊果酚苷。熊果苷具有抗炎、抗氧化、平喘等多种药理活性，还是人黑色素细胞中酪氨酸酶的抑制剂，能够阻断黑色素的形成，加速黑色素的分解与排泄，从而减少皮肤色素沉积。熊果苷分为α型和β型两类，其中α-熊果苷的美白效果是β-熊果苷的7-10倍，目前国内外逐步添加于美白化妆品中。
    公司α-熊果苷的酶法生产工艺，以对苯二酚为原料，采用高活性的糖基转移酶，结合特异分离去除氢醌的提取工艺，可使产品中的氢醌残留低至1ppm以下，有效解决了传统工艺普遍存在的酶活低、提取精制成本高、产品杂质含量高等问题，可满足美白化妆品高端用户的需求。
    4、公司产品下游应用领域
    公司主要产品在日化、医药及保健品、食品添加剂、饲料等领域有着十分广泛的用途。公司主要产品下游应用领域的具体内容详见“第六节业务和技术”之“二、发行人所处行业的基本情况”之“（三）发行人所处行业市场概况”的相关内容。
    报告期内，L-丙氨酸为公司最主要的产品，其中：发酵法生产的L-丙氨酸主要应用于日化、医药及保健品领域，酶法生产的L-丙氨酸主要应用于医药及保健品、食品添加剂领域。DL-丙氨酸占丙氨酸系列产品比重较少，主要应用于日化及食品添加剂领域。随着β-丙氨酸酶法工艺的技术突破，公司β-丙氨酸业务规模逐渐扩大，产品主要应用于医药及保健品、食品添加剂等领域。