1、公司所采用的SLS、SLM技术与MJ技术哪个好?

答:国标《增材制造术语》(GB∕T35351-2017)根据增材制造技术的成形原理,将增材制造工艺分成七种基本类别。公司主要采用粉末床熔融(PowderBedFusion),与材料喷射(MaterialJetting)属于不同的增材制造工艺,因具备不同的特点在不同的产业应用中具备独特的技术价值。粉末床熔融工艺中,以激光作为能量源的选区激光熔 融 (SLM) 和 选区激光烧结(SLS)工艺,因技术成熟度高,具有取材范围广、制备产品力学及机械性能优良、成形精度高、材料利用率高、可成形结构复杂程度高等显著优势,是工业领域主流的增材制造技术之一。

2、与国外竞争对手相比,公司在海外市场的竞争优势有哪些?

答:在国际市场竞争中,公司已具备多方面的竞争优势:1)在金属设备尺寸方面,已经超越了目前欧美的技术和应用水平,产品更新迭代速度快,满足不同终端应用场景的需求;2)在同等技术条件下,相较于国外公司的设备,公司设备在大批量产业化规模制造方面具备明显的生产成本优势,通过多年来的应用积累形成了一定的国际知名度,越来越多的客户主动与公司寻求合作;3)公司从一开始就搭建了自主知识产权体系,规避知识产权纠纷和相关风险;4)公司设备所搭载的控制软件均是自主研发,不需要受制于第三方软件,能够保证设备和软件的融合与统一,dada提升了信息安全和持续创新能力。

3、3D打印目前哪些行业需求较大?未来还有哪些下游应用领域可以拓展?

答:目前公司产品广泛应用于航空航天、汽车、医疗、工业模具等领域,这些行业经过了多年的验证采用3D打印技术探索更多的可能性,随着上下游的技术进步与产业发展,3D打印在各行业的渗透率将持续提高,未来也将拓展至更多的领域和更大的空间,终端用户对设备的需求也将更加多样化、多元化。公司将紧密结合市场化、产业化需求,通过自主创新,在增材制造尺寸、效率、质量、成本、智能化等领域不断取得新的突破,推出更多面向产业化细分用户的解决方案,推出新款3D打印设备、研制高性能高分子材料、对工艺进行优化等。

4、3D打印金属制品是不是比高分子制品耐用?

答:实际上不一定,金属3D打印和高分子3D打印因材料不同而形成了工艺原理、控制方式等各方面的差异,二者发展路径不同,应用场景存在一定的重合但不完全一致。高分子材料中有一些材料的强度与金属不相上下,且具有耐腐蚀、轻量化等特点,在一些特定领域中可以替代金属零部件。

5、钛合金3D打印在消费电子领域的应用趋势

答:钛合金因其自身的性能特征,被广泛应用于众多行业和产品,同时也成为消费电子领域中一种理想的材料,采用3D打印来制作钛合金零部件具有工艺、性能等方面的显著优势,可适用于消费电子产品的多种零部件。公司金属3D打印设备可以用于多种应用场景的钛合金材料打印,亦可以根据多样化应用需求量身打造3D打印解决方案,未来是否能广泛运用取决于客户自身的规划及所处行业的生产节奏。