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【天风电新】我们对湿法和火法富氧侧吹炉进一步认知-1120
沙漠冰泉
超短低吸
2021-11-21 21:49:49
我们在第一篇《加速布局镍冶炼,看好三元前驱体一体化大趋势》报告中阐释过核心观点:
1、我们从利润分配的角度思考这个问题,镍冶炼——前驱体——正极整条产业链,基于各行业单吨投资额及单吨净利水平,测算三个环节ROIC依次为40%、30%、14%,论证了这个环节纵向一体化,特别是向上延展的必要性
2、我们对行业竞争要素的判断:短期看,从中镍向高镍、从团聚向单晶切换,行业集中度提升且即使迭代能赚取超额收益,也就是说技术驱动拉动超额收益但看长,比拼成本几乎是唯一出路,1)产品逐步成熟、技术迭代终放缓;2)电池厂对材料厂反向开发的能力。
而近期路演市场对上述观点的认同度变高,但同时更加关心中伟、华友的对比,这里简单阐述一下我们浅薄的认识,并对两个镍冶炼项目做对比:
1、从对管理层的理解上看,我们认为两家公司的相同点在【格局】(产业布局的前瞻性)和【魄力】(项目执行力)。
2、不同点在于,中伟是一个证明过自己工业化能力的企业,在前驱体上依靠技术进步持续获得市场份额扩张,而华友作为资源起家的企业,在成本管控上证明过自己的能力。
这篇有道将针对我们重点推荐的两个公司(华友&中伟),梳理各项目的工艺特点及优势。
【中伟股份】:首次工业化应用富氧侧吹炉工艺,新工艺实现了低投资成本、低生产成本、高附产品收入、低投建周期
【华友钴业】:已规划镍一体化年产能为同行最高(22.5万金属吨),重点关注湿法项目华越+华宇,实现了营业成本同行最低,副产品钴回收率同行最高
1、中伟股份:首次工业化应用富氧侧吹炉工艺
1.1、富氧侧吹炉工艺是什么?
  • 反应原理仍然是火法。需要将原矿温度加热到1500度以上,使原矿内的镍金属达到熔融状态,实现镍金属的提炼。
  • 相同的目的,不同的设备(矿热炉改为富氧侧吹炉)。传统RKEF工艺的核心反应设备是矿热炉,而中伟用富氧侧吹炉替代了矿热炉,反应原理是一样的——加热使金属达到熔融状态。
1.2、为什么要用富氧侧吹炉替换矿热炉?
  • 通过省电降生产成本。火法工艺下,炉内温度都需要达到1500度以上。RKEF的矿热炉加热是通过烧电实现的,因此电耗大,成了火法工艺的主要劣势;而富氧侧吹炉的加热原理是用侧吹喷枪将煤粉和空气一起打入炉内,通过煤粉燃烧以化学方式放热,外购煤粉比买大量的电更便宜,电耗大幅降低+煤粉相对便宜,因此生产成本得以降低
  • 富氧侧吹炉的设备采购成本低于矿热炉,降低投资成本
  • 反应更完全,因此可以适用低品位含钴的红土镍矿,原料成本降低+回收钴带来额外收益。RKEF工艺只可以冶炼较高品味不含钴的红土镍矿,因此原料采购成本更高,且无法像湿法工艺一样回收钴增加收益;富氧侧吹炉的侧吹喷枪不断喷入气体可以搅动炉内反应物,使得反应更完全,因此可以实现对低品位含钴红土镍矿的冶炼原料成本更低且可以提炼出原矿中的钴(回收率达到70-80%),带来额外收入。
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1.3、为什么此前从未有公司工业化运用富氧侧吹炉工艺?新工艺的壁垒在哪里?
  • 富氧侧吹炉并非是从未出现过的新工艺,实际早已在铜、铅、硫化镍矿炼镍等领域中有工业化运用。
  • 中伟首次工业化运用富氧侧吹炉,是指行业内首次工业化进行红土镍矿炼镍。我们认为,此前未有公司运用此方法进行红土镍矿炼镍的主要原因系:
1)红土镍矿的镍品位较低,因而启用新工艺对技术的挑战更高,中伟此前公告将产能投资提前,侧面印证了中伟应用新工艺的成果较好,公司有把握能做出来;
2)21年之前硫酸镍价格相对较低,采用新工艺的动力不足。此前新能车市场尚未起量,市场对硫酸镍的需求不足,较低的硫酸镍价格未能给其他火法镍冶炼公司足够动力运用新工艺;
3)冶炼技术较好的公司更多地投入在湿法冶炼上,对改进火法工艺的动力不足。
  • 因此,我们认为中伟的新工艺对于其他公司来说,并没有绝对的不可复制性,但中伟是行业内首个运用此工艺的公司,在时间和产能布局上具有绝对优势;同时我们不排除中伟后续会有专利布局的可能性。
1.4、新工艺将为中伟项目带来怎样的成效?
1)单吨镍投资:行业内最低水平,1.1万美元/金属吨。华友、格林美的湿法项目单吨镍投资在2万美元/金属吨左右,华友的火法项目单吨镍投资1.2万美元/金属吨。
2)营业成本:测算口径下,可以做到和湿法相近的水平,1.16万美元/金属吨。华友、格林美的湿法项目营业成本在1.1-1.2万美元/金属吨左右,华友的火法项目1.36万美元/金属吨。
3)投建周期:行业内最快,仅需1年左右。华友的湿法项目投建周期接近2年,火法项目接近1.5年。
4)附带钴收益:测算口径下,每金属吨镍可带出约90kg的钴,略低于湿法,但实现了火法项目零的突破。湿法项目每金属吨镍可带出约80-130kg的钴,对钴的回收率在90%左右,中伟项目对钴的回收率在70-80%。
2、华友钴业:有色思维布局湿法工艺,做到最低营业成本+最高副产品钴回收率
2.1、华友的湿法工艺核心优势是什么?
  • 低反应温度带来低能耗,生产成本低于火法。湿法工艺的核心为高压下加酸溶解,后调PH值除杂,反应温度在250-280度,对比火法能耗大幅降低。
  • 核心设备国产化,投资成本低于海外项目。项目核心设备高压反应釜有一半采购自南京宝色股份,国产化设备降低了采购成本,单吨镍投资在2万美元/金属吨左右(低于海外同类湿法项目,但高于火法项目)。
  • 营业成本做到了同行最低,华越项目1.08万美元/金属吨。华友以有色思维布局湿法工艺,冶炼的工艺控制水平高于同行。
  • 钴回收率做到同行最高,测算口径下,华越项目每金属吨镍可带出约130kg的钴。除了华友的华越和华宇项目外,格林美、瑞木、力勤项目每金属吨镍可带出钴在80-110kg左右。
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3、各项目营业成本汇总
3.1、基于我们的测算,至硫酸镍营业成本:
在建湿法项目营业成本在1.1万美元/金属吨左右;运用传统RKEF的华科项目1.36万美元/金属吨;中伟项目凭工艺改良营业成本可做到1.16万美元/金属吨,与湿法水平相近。
湿法:华友项目(华越、华宇)营业成本约1-1.1万美元/金属吨,格林美项目(青美邦)营业成本约1.17万美元/金属吨。其中包含了印尼新政策下建设尾矿坝成本1200美元/金属吨。
火法:华友火法项目营业成本约1.36万美元/金属吨;中伟项目营业成本约1.16万美元/金属吨,成本优势明显。
图:各项目营业成本测算(单位:美元/金属吨)
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3.2、各公司项目的副产品钴可以带来多少收益?
湿法工艺&火法的富氧侧吹炉工艺的副产品硫酸钴可提供额外收益,进一步体现出成本优势。
基于2020年9月-2021年9月平均硫酸钴价格(4.37万美元/金属吨)估算,
1)华越、华宇项目每金属吨镍可产出约0.13金属吨的钴,即每生产出1金属吨的硫酸镍,可带来约5000美元的硫酸钴收益;
2)中青新能源项目未披露其钴回收能力,但我们基于各中资湿法项目的平均镍钴比及回收率区别(湿法对钴回收率90%,富氧侧吹炉对钴回收率70-80%),推测项目每金属吨镍可产出约0.09金属吨的钴,即1金属吨硫酸镍可带出约3919美元的硫酸钴收益。
图:各项目每金属吨镍带来的副产品钴收益(单位:美元)
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重点推荐:新工艺进展不断超预期的【中伟股份】&有色思维将营业成本做到最低的【华友钴业】。
【中伟股份】首次将富氧侧吹炉工艺工业化,项目进展不断超预期,最新规划22年底镍产能达6万金属吨(原计划22H2仅投1万金属吨),项目实现低投资成本(单吨投资额1.1万美元/金属吨)、低营业成本(单吨营业成本1.16万美元/金属吨)、高附产品收入(对副产品钴的回收率达到70%-80%)、低投建周期(1年左右)。
【华友钴业】华越项目21年底大概率投产,目前长流程投料已成功完成,项目即将进入试生产阶段。公司已规划镍一体化年产能为同行最高(22.5万金属吨),预计将在23年前全部投产,湿法项目营业成本做到同行最低(华越项目1.08万美元/金属吨),副产品钴回收率做到同行最高(华越项目单吨镍可带出130kg钴)。
声明:文章观点来自网友,仅为作者个人研究意见,不代表韭研公社观点及立场,站内所有文章均不构成投资建议,请投资者注意风险,独立审慎决策。
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华友钴业
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中伟股份
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    2021-11-21 23:48
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