一、中来股份TOPCON新品发布会:J-TOPCon 2.0
1、现阶段量产电池比较:
(1)P-PERC双面:优点,性价比高,但效率接近实验室极限效率;
(2)N-HIT:良率效率达到较高水平,但成本始终较高,ITO与低温银浆;
(3)TOPCON:兼具高性价比与高效率;
极限效率:PERC-24.5%,HIT-27.5%,TOPCON-28.7%,晶硅极限效率29.43%;
2、TOPCON的核心工艺:
离子注入方式:
离子注入路线:良率低、成本高、工序多
磷扩散路线:良率低、成本高、漏电高、工序多;
无论哪个工艺,主要是LPCVD(低压化学气相沉淀)引起绕镀,是限制TOPCON的痛点;
3、公司创新工艺:
公司采用了POPAID(等离子氧化及等离子辅助原位掺杂):无绕镀,原位掺杂,全球首创,全球领先,纳米可控;
钝化水平已经达到世界领先的钝化结果,并将前后匹配工艺进行优化,使用了新一代TOPCON功率
效率:24%;
良率:97%;
漏电:0%;
工艺步骤:简化了步骤,和PERC相当,只需要9步(PERC 9步,TOPCON 1.0 要12步),下一代工艺还要降低;
效率提升:TOPCON 1.0大概比PERC高0.8%,2.0(目前)大概提升1.0%,3.0预计可以提升1.8%;
组件成本摊薄:大约节约1.13美分/W组件成本,1.69美分/W的BOS成本;
4、新产品:J-TOPCON 2.0
(1)功率 >570W;组件功率每增加10W,可以下降0.5-0.7%度电成本降低;公司组件相比PERC预计度电成本下降2-3%;
(2)双面率80%;双面率每增加10%,可下降度电成本0.7-1%;
(3)低温系数:-0.32%/K;
(4)低衰减:不含硼,天生低衰减;LETID(光热衰减)不但没有衰减,反而是有增益的;
总体来讲:
相比P型540W,度电成本会下降几个百分点;
5、公司总体规划
目前产能:1.0时代,3-4GW,效率23.5%,良率95%;
2021-2022年:2.0时代,10-20GW,效率25%,良率97%;
2022年后:>100GW,效率超过25%,良率超过98%;
二、POPAID无绕镀原位掺杂镀膜装备:苏州JTECH
1、回顾TOPCON电池设备:
TOPCON的核心点:N型硅片+超薄氧化硅(1.5nm)+掺杂多晶硅钝化;氧化硅可以阻挡空穴,让电子穿透,而上面的P-N结让空穴穿透,于是产生电流;
克服PERC缺点:PERC用氧化铝钝化,要打孔;但是氧化硅不用打孔;
效率:理论28%,实验室25.8%;
与PERC相比:
(1)仅多了2层膜;
(2)PN结磷扩改硼扩;
但是无法解决绕镀问题;
2、POPAID技术:
第一步:线性等离子源技术:SiH4+O2—SiO2
第二步:等离子辅助原位掺杂:(太技术流了实在没听懂)
无绕镀:板式镀膜;掺杂厚度可控,掺杂浓度可控;
相比离子注入:效率提升0.3%,良率提升2%;
装备性能:载板60片,自动上下料,8000片/小时,兼容所有大硅片;
3、双面TOPCON展望:
类似HIT全面钝化,却没有非晶硅吸光;
高温烧结;
效率:>25%。
预计未来TOPCON会成为效率最高,最具性价比的形式。
三、N型高品质硅片助力高效电池:
隆基硅片事业部
1、价值链向高功率、高效转移:硅片/电池尺寸
提升组件功率的方法:
(1)增大组件尺寸;
(2)组件提效:半片、多主栅、镀膜玻璃、白色EVA;
(3)高效电池;
尺寸历史:2013年隆基等产业联盟给出M1、M2尺寸,后来尺寸变的越来越大而且种类多,推动尺寸标准建立有助于降低产业链成本,N型M10即将推出。
210:隆基有能力做G12,只要客户有需要隆基也会供应G12,G12尺寸来源于半导体,但是半导体与光伏有区别,半导体尺寸提升对应厚度提升很大,但是对于太阳能来说厚度要求不同,仍有待研究探讨;
2、N型高效>24%:
度电成本:相对于P型组件,N型的电池组件有光衰、温度系数等等的优势;
N型硅片优势:
(1)没有光衰,但最近一些年,掺镓硅片、掺铟硅片使用会降低光衰,大家对于电阻率要求范围越来越窄,有可能会引起硅片成本的上升;N型硅片性价比就有所提升;
(2)高效电池对少子寿命要求很高,N型少子寿命比P型高一个数量级;N型对金属容忍度更高,金属污染影响更好;异质结对于少子寿命的敏感度就非常高,TOPCON对勺子寿命容忍度要高一些;
少子寿命影响因素:过渡金属杂质,掺杂剂浓度,位错密度,微缺陷等等;
隆基如何提升品质:
(1)提升硅料纯度,对国产硅料提出更高的要求,一些国产企业可以满足N型需求,但是品质控制稳定性需要再提升;
(2)降低氧含量,氧含量对少子寿命影响很大;
(3)降低碳含量;
(4)降低氧施主;
目前N型客户分类占比:TOPCON占比大约55%,HIT占比35%,IBC占比10%;
规格上看,P型规格基本统一了,但是N型的规格更复杂,需要与客户共同解决相关问题;希望尺寸可以向M10去统一,可以有效降低成本;
3、技术创新推动成本下降:
过去10年硅片非硅成本下降了接近80%,现在拉棒成本只是11年的24%,切片成本是11年的21%;
明年的产出有可能超过90GW,所有产能N、P型可以切换。
四、N型钝化电池产业化展望:
常州聚和新材董事长
1、N-TOPCON与PERC在银浆上差异并不大,都是高温银浆,浆料成本将大幅下降;
HJT是低温银浆:不用玻璃粉,是用树脂的,但国内银浆公司对树脂研究都不深入;另外HJT要做到片银和纳米银的混合,生产效率要牺牲;HJT的单耗也比较高,现在已经下降了很多到200mg,已经下降比较多,但空间有限了;1GW的PERC用15吨,但是HJT要用30吨,银价可能会提升;
2、TOPCON产业化成长提速:
N-TOPCON目前还在加速阶段,成本已经接近PERC;
银浆企业过去对N型银浆投入不够,但N型到了起飞阶段,公司一定会加大对N型银浆投入。