科力元近期推出的制氢用泡沫金属，主要用于电解水析氢阴极材料，也可用于阳极，具有比表面积大、制氢效率高的特点。与传统材料相比，制氢用泡沫金属可将催化性能提升3-10倍，能耗降低20％左右。值得一提的是，该产品在复合铁、钼、磷、硫等元素后，催化性能相比调整前可实现10倍提升。
据了解，科力远是一家有24年发展历史的高新技术企业，在先进动力电池及材料领域形成了深厚的技术积累和制造能力。子公司常德力元是国内最大的泡沫金属产品供应商，经过持续的创新研发，以泡沫镍为基础衍生出泡沫铜、钢带、合金粉和电子屏蔽材料、石油防砂过滤装置等产品，被评为专精特新“小巨人”企业。针对氢能源成本痛点，科力远创新研发了制氢用泡沫金属，并配合国内客户完成中试，产品在提升制氢效率、降低制氢成本方面表现出色，有望在年中实现批量供货。此外，公司还向欧洲客户提供了样品订单，协助客户开展产品评价。
此外，阳光电源发布国内首款绿氢SEP50 PEM电解槽（功率250kW），是目前国内可量产功率最大的PEM电解槽；由宝丰能源组织实施的“国家级太阳能电解水制氢综合示范项目”也在宁夏正式投产。随着可再生能源普及、用电成本降低，叠加电解槽技术、材料进步，国内水电解制氢有望超预期进化，助力绿氢普及。
科力远从1998年创立以来，一直聚焦节能与新能源系统领域，在降低绿氢制氢成本方面，科力远也下足了功夫。
绿氢生产成本有望进入快速下降轨道
制约制氢成本因素中，电力成本可以通过风电、光伏等新能源的普及，而实现下降。那么，电解设备的发展成为了行业降本的重点。一般来说，可以通过延长电解设备的电解槽工作时间或者提高制氢效率来降低成本。
科力远的技术路线则是后者，子公司常德力元的研制出制氢用泡沫金属，实现制氢能耗和设备成本“双降”，提升了制氢经济性。该泡沫金属具有“比表面积大、制氢效率高”的特点，有望全面升级碱性电解槽的性能，提高能量效率，降低能耗成本，提高电流密度。生产更多 "绿氢" 以摊薄其固定成本。
据了解，制氢用泡沫金属为多孔结构的金属材料，由孔隙与金属基体复合而成，其孔隙率高 （95％以上）。相对于致密金属而言，泡沫金属具有质轻、高比强度、高比表面积、高通透性、强吸附性等优点。其高通孔率、高比表面积以及强导电性，用于电解水制氢电极更具优势。制氢泡沫金属在制备过程中还会同时共沉积Mo、Fe、Co、P等元素，形成二元或三元合金，提高制氢电极的催化性能，简化制氢电极的制备，降低制氢成本。
其实早在1998年科力远就是凭借先进电池关键材料“连续化带状泡沫镍”的专利技术创立了公司，打破欧美的垄断。常德力元作为全国最大的泡沫镍供应商，此次研发的制氢用泡沫金属，一旦实现批量化，这无疑将成为制氢事业的一个里程碑事件。
氢能要在碳中和中发挥作用，要重点发展绿氢，而绿氢要真正充分发挥作用必须要实现大规模、经济地应用。纵观广义新能源领域，光伏、风电、锂电池等之所以能够普及，根本原因就是攻克了成本难题。只有技术进一步突破，以绿氢为代表的氢能才能够真正在碳中和路径中大显身手。一旦实现氢能成本降低，氢能也更具备快速发展的前提，进入快速车道，也将增强行业的确定性和可见性。
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