Q1、项目定点到投产时间？ 答：一般都是跟客户进行同步开发，根据客户新项目的产品从开发到获得批量供 货的订单并在1-2年陆续实现批量供货的情况下，结合生产线从设计到可批量化 生产需要8-12个月的建设周期，公司将提前进行产能规划准备。 Q2、对于应用于新势力车型的产品单车价值？ 答：目前新势力造车20万以上的车型，配置12个以上扬声器、车载功放以及 AVAS，单车价值量在1000元以上不等，关键还是看车型与产品的配置情况。 Q3、对于扬声器产品的价格能细分吗？ 答：产品种类众多、档次差异较大、所用材料不同和结构差异化较大等，使得产 品价格差异也较大，一般不方便细分。 Q4、海外工厂主要是做哪些产品？ 答：体积较大的产品会选择境外工厂就近生产，比如低音炮、低音扬声器等，以 降低国际物流成本，提高快速响应服务能力。 Q5、一般情况下，主机厂倾向扬声器以及功放选择同一家供应商吗？ 答：分开供应和统一供应都有。统一供应会更好，因为通过为客户设计适合的整 车音响系统方案，可以最大限度减少客户在设计、装车、调音等过程中可能出现 协调性、一致性、稳定性等多方面的问题。 Q6、未来毛利率有望提高吗？ 答：产品毛利率受主要原材料价格，芯片供应紧张程度，整车市场景气度等多种 因素影响。目前这些因素仍具有很大不确定性。 Q7、公司产线的投产成本？ 答：根据产品制造工艺及产品结构的复杂程度综合考量，公司建设一条车载功放 生产线的设备投资成本约两千至三千万左右，新设一条传统扬声器生产线预算在 一千五百万至两千万左右，建设周期约8-12个月。 Q8、简单谈谈公司的产能规划建设工作情况？ 答：公司持续开展生产智能制造、自动化技术改造、节能降耗，扩充产能降本增 效工作的。对茹声电子：新建SMT线和总装线；对捷克与墨西哥上声：进行自 动化生产线改造以及低音炮、AVAS等产品的产线建设；对国内扬声器生产设备 的升级改造等工作。通过实施生产制造过程与工艺技术优化、强化过程管控，加 大节能设施应用，降本增效取得显著成效，工序生产自动化率得到较大提升，降 低了用工成本、提高了产品制造一致性。