以下内容来自中钢国际年报

       公司自主研发的带式焙烧机球团技术及设备，针对高硫高镁磁铁矿球团焙烧特性，首次将自激振荡射流燃烧技术应用于带式焙烧机，与传统烧结工艺相比在减少污染排放和降低二氧化碳排放方面都显示出巨大优势；长材系统轧制工艺技术以及配套装备的研发和应用，为提高轧线产能效益、降低生产成本、提高产品质量提供了高效技术及装备解决方案；7.5米大型顶装焦炉的投产填补了国内产能的技术空白，实现从0到1的突破，完全契合了市场对焦炉生产大型化、炼焦技术清洁化等方面的要求。结合钢铁行业未来发展趋势，公司加快低碳冶炼工艺技术、短流程技术、氢能炼钢等前沿技术布局，加大核心技术研发培育，在高炉低碳化方面，公司总承包的八一钢铁富氢碳循环高炉试验项目，将成为全球绿色低碳创新研究基地的先锋项目，整个项目试验成功后，不仅能大幅度提高冶炼炉的利用系数，还可以减少30%的二氧化碳排放。发挥所属中钢天澄、中钢安环院在冶金企业环保、节能咨询的业务优势，逐步做优做强节能降碳咨询和相关战略规划服务，为推动钢铁行业绿色转型、实现“碳达峰”“碳中和”目标提供技术服务支撑。中钢天澄凭借自主研发的钢铁窑炉烟尘细颗粒物超低排放预荷电袋滤技术入选国家发展和改革委员会联合国家科技部、工业和信息化部、自然资源部发布的《绿色技术推广目录（2020年）》，与传统袋式除尘技术相比，预荷电袋滤器颗粒物排放浓度下降30%-50%，环保效益显著；运行阻力能耗降低40%以上，节能效益显著；占地减少35%，单位产品钢耗量降低25%，实现了减污降碳协同发展的目标。中钢安环院作为工信部认定的第一批节能与绿色发展评价中心、武汉市应对气候变化领域业务支撑单位，正在积极布局钢铁行业碳资产规划、管理咨询服务，为钢铁企业碳减排、碳核查、碳交易等提供技术与服务支撑。

      二、 全球首座使用富氢气体还原铁项目

      2019年11月底，河钢集团宣布，计划建设全球首例120万吨规模的氢冶金示范工程。按照计划，公司将在河钢宣钢厂区建成一座年产120万吨炼钢原料的氢气直接还原厂。其中，一期60万吨采用焦炉煤气做还原气，计划于今年底投产，建成后，将是全球首座使用富氢气体直接还原铁的工业化生产厂。二期60万吨将采用风能、太阳能等可再生能源进行电解水制氢做还原气，实现无化石能源冶炼。

      这个项目总包---中钢国际！