未来几年国家的制造业这块会有非常不错的发展机遇，因为从2015年开始，国 家的中国制造2025提出了高端数控机床，数控机床迎来了春天。尤其是在去年 的8月19号，国务院国资委召开扩大会议的时候，第一次就把工业母机摆在高端 芯片的前面，确实国内的制造业是大而不强，很多中低端设备的竞争比较激烈， 一旦涉及到高端的设备，大多数都是进口。 

现在市场上比较关注的碳化硅的这个半导体的加工设备等。宇环是国内少数做中 高端数控机床的企业，而且是高精度的，定位是代替进口。一直与苹果合作也促 使对产品质量的要求不断的往更高更精的方向来发展。 2021年的数控机床市场的规模是2,687亿元，预计到2022年，规模会达到2,957 亿元，所以这个机床行业将迎来更新的拐点，对这个市场的规模空间需求也会增 大。 其实2020年正好是10年周期的一个拐点，所以预测未来这5年就是2021~2025 年，数控机床的这个规模以及需求量会有一个大的更新，这个更新大概是一个千 亿的市场。 

2. 应用领域 

那么现在随着5g的发展，消费电子它除了手机，笔记本，还有各种智能穿戴设 备，凡是需要磨、抛的，都会涉及到设备，也就是说单纯在3c销售电子领域这 一块，公司的设备的市场份额也扩大了。 其次，更重要的一个市场是汽车零配件，车加工这一块市场又分为传统和新兴市 场，新兴市场就是大家比较熟悉的新能源市场。

根据中国汽车工业协会预测， 2022年的这个中国汽车总量的销售要同比增长5.4%，其中新能源汽车的销量要 同比增长47%。 公司磨床有40%是用在汽车行业，新能源汽车的发展带来了新增机床的需求， 公司的设备汽车的液晶显示屏、门把手及后视镜等，凡是汽车零件需要磨得都适 用。在新能源汽车领域，现在目前的客户有比亚迪、大众等，还运能用于变速箱 的齿轮以及变速箱垫片这一系列的这个加工。现在的设备相比原来的，在效率和 精度上面都有都提升，比如说现在其中一个客户那用到的变速器、齿轮，磨床的 加工精度提高了一个等级。

3. 未来发展规划 

电力领域这一块的发展，预计未来国家的电力变压器市场将会出现阶段性的增长 趋势。目前国内只有高端的客户进行了智能试验站的改造，公司子公司在市场上 也是相当有知名度的。 值得强调的是，关于进口替代的方面，公司产品最开始的定位就是就是进口替 代，在国际市场上，包括在苹果供应商遴选的过程中，公司都能跟日本和德国的 设备同台竞技。 国家在金属切削机床的进口中，磨床的进口一直是排在前三，那么进口的额度也 是非常大的。

预计在2022年的话，农商的进口依旧会保持在6.85亿美元，然后 出口也是在7~8亿美元之间。由于中美贸易战，海外诸如欧洲、日本及美国等限 制国内出口高端数控机床。贸易战的打响加快了国内进口替代的速度，那么从某 种程度来讲是有利于像公司这种专门做进口替代企业的发展的。

4. Q&A 

Q：关于碳化硅的，因为国内很多厂商都可以做，就是到后端的一些工序：切、 磨、抛，大部分还是靠国外进口，那国外进口因疫情的影响交期非常长，公司现 在开始走国产替代这个环节，那我想问一下公司目前在这一块的验证的进展。 

A: 我们宇环数控制造金属材料和非金属材料的精密磨削和切磨的设备。像单晶 硅，再到陶瓷，亦或是蓝宝石这些材料都在做，但是我们认为碳化硅材料的性能 会更好。 那么使用这个材料的同时，也遇到一个新的问题，就是价格的问题。因为碳化硅 的硬度和材料的特性，就确定了切磨的难度。所以解决技术问题是个难题。公司 从2020年就开始关注这个问题了，我们和湖南的一些做汽车电路的企业一直在 互动，因为他们也知道我们有能力、有技术底蕴来解决这些设备或是零件加工的 问题。 

我们在10多年前就已经有蓝宝石加工的技术，蓝宝石的材料和碳化硅的材料的 硬度基本上接近，加工金属机械这块的性能指标也差不多。 我们在15~16年就开始解决蓝宝石的加工，我们在大连理工的支持下，联合开 发了一款解决蓝宝石精密加工的，达到5个纳米的粗糙度的精密设备。我们的切 磨技术能解决的超硬耐磨材料的加工，已经达到的精度可以和国际先进水平媲美。所以我们已经具备这个条件进入碳化硅行业，开发碳化硅材料的加工，现在 就是技术升级的问题，在原有的基础上再对一些特殊技术来进行单位研究。 此外，湖南省也非常重视我们的企业，因为湖南在做芯片的一些区域，也需要解决合格材料的价格问题，也需要解决现在的目标，二十几个纳米几个纳米的这个 芯片的加工。因为我们具备这个技术机器，所以现在省里表示我们是这个行业的 重点牵头企业。

 Q: 许总，其实刚才您说蓝宝石的硬度跟碳化硅的硬度确实比较接近，按照目前 客户认证的情况来看，整体的磨跟抛的一个效果怎么样？粗糙度是不是最后能达 到5纳米这种级别？

 A：是这样，在上个月我们的两个研究所跟我们的用户都在互动，现在我们的一 些技术工艺，样机的运作情况进行的比较好。那么我们下一步就准备开始进入小 批量试生产，小批量试生产的产品结果一出来，这个产品我们就可能会继续推 广。 

 Q: 其实我们知道公司做3c设备啊比如苹果，确实做得很好，那我不知道您是否 了解海外做碳化硅磨跟抛设备的公司？ 

A：我们现在对标的是日本的公司。 

Q: 看出你们在碳化硅这块还是有比较有信心的，然后后期还要做一个自动化 线，因为碳化硅现在涨的过程比较慢，其实这块质量的问题也有待考证，所以一 般的客户要用的话也是比较谨慎的。 

A：其实碳化硅对我们国家来说，它是一个新型材料，也面临新型的工艺和技 术。现在没有标准，大家都在做，你不知道要怎么做才能做好，所以我们还在试 验中。我们会逐步的准备标准设计的一些材料，因为没有标准是做不好产品的， 至少我们会根据我们行业的标准，我们湖南这个机床行业制定的标准，所以我想 必须以标准来引领我们的产品生产。

 Q: 许总能不能讲讲我们机器人这块新的业务？这块怎么展望呢？ 

A：因为我们是个机床啊，唯一要走的路，就是必须要机器替代人，把完整的工作交给机器去做，把人解放出来做更高端的具有挑战性的思维工作。 整个中国没有拿的出手的品牌，一开口就是KUKA，安卓啊。但中国的机器人， 是最大的消费市场，那我就必须要有我们自己的品牌。所以我愿意跟一些德国的 机器人公司互动，可以跟他们资源共享。因为我今天跟他们讲机器人真的是个大 市场，你这个是要把14亿人用机器替代，那是有多大的市场啊。所以我们在整 体的布局里面，未来机器人的开发肯定是持续研究的项目，我们也会不断的进行 投入。

 大家都知道机器人里面有减速器对吧？减速器的未来需求量也比较大，那么我们 的产品是能够用于加工减速器里面的齿轮的，所以比如说像最近有做这个减速器 方面涨的比较火的那种上市公司，都是我们这一块的客户。此外，现在比较火的 人形机器人，可能更多的是属于生活类的机器人，而我们做的是工业类的机器 人。